Vorming en ontwikkeling van schuimmiddelen

Momenteel zijn de meest voorkomende en gemakkelijk te gebruiken gemeenschappelijke fysieke schuimmiddelen anionische oppervlakteactieve stoffen en schuimstabiliserende producten, of zijn schuimstabilisatoren met een uitstekende compatibiliteit van oppervlakteactieve stoffen op het gebied van dierlijke en planten, anionische oppervlakteactieve stoffen op basis van vetalcohol polyoxygen natriumvinyl ether sulfaat, Natriumlaurylsulfaat, enz. Zijn de mainstream en het schuimstabilisatiesysteem is voornamelijk gebaseerd op siliconenhars polyether -emulsies.

De vorming van plastic schuim kan in het algemeen worden verdeeld in vier fasen.

In de derde fase blijven de aanvankelijk gevormde cellen zich uitbreiden naarmate meer gas diffundeert en het polymeer in de cellen doordringt. Als deze periode lang genoeg is, zullen de afzonderlijke cellen met elkaar in contact komen. Als de wanden die de afzonderlijke cellen scheiden, worden gescheurd, worden door deze coalescentie grotere cellen gevormd. Als het schuim voornamelijk wordt gevormd door de onderlinge connectie van cellen, wordt het een open-celschuim genoemd. Als het een schuim is gevormd door cellen die niet met elkaar zijn verbonden, wordt het een schuim van gesloten cel genoemd. Als de celcoalescentie voor onbepaalde tijd mag verlopen, zal het schuim instorten omdat het gas allemaal automatisch van het polymeer wordt gescheiden.

In de vierde fase, wanneer de viscositeit van het polymeer toeneemt en de cellen niet meer kunnen groeien, stabiliseert het schuim. Polymeerviscositeit kan worden verhoogd door koeling, verknoping of andere methoden. De laatste drie fasen van het schuimproces, in termen van tijd, kunnen zo kort zijn als een fractie van een seconde, en de langste zal niet langer zijn dan enkele seconden. De vorming van schuim vereist dat het polymeer zich in vloeibare toestand bevindt. Voor dit doel kan het polymeer worden opgelost of geplasticeerd door verwarming. Schuim wordt op bijna dezelfde manier geproduceerd als elk gewoon plastic, meestal door extrusie-, rotatie- en spuitgieten, evenals plastisolverwerking en thermovormen. Om dezelfde reden kan in feite elk soort plastic worden gemaakt tot schuim. Polyvinylchloride (zowel rigide als flexibel), polystyreen, polypropyleen, ABS en polyethyleen zijn allemaal op industriële schaal in schuimen gemaakt. Hetzelfde geldt voor warmtebestendige technische kunststoffen en thermohardende polymeren.

Ons productschuimagent wordt over het algemeen gebruikt om de openingen van deuren en ramen te blokkeren en de gaten van deuren en ramen te verbinden via de vulfunctie om afdichtingseffect te bereiken; Color MasterBatch Foaming Agent is de matrix van Color MasterBatch. Special Color MasterBatch gebruikt in het algemeen dezelfde hars als de producthars als de drager, en de twee hebben de beste compatibiliteit; evenals poederschuimmiddel, principe en toepassing. Het toevoegen van enkele vulstoffen aan kunststoffen kan enkele eigenschappen van kunststoffen verbeteren. Geschikter voor enkele speciale doeleinden; Er zijn ook plastic schuimmiddelen, die worden gebruikt om vloeistoffen op het oppervlak van vaste deeltjes te verspreiden om stabiele schuimen te vormen. We hebben een grote inventaris, als u meer wilt weten, neem dan contact met ons op en wij zullen u graag van dienst zijn.